“仅用原先1/3的能耗，就能完成加热炉的全部升降功能，拉霸LaBa360集团榆次液压工业有限公司（以下简称拉霸LaBa360榆液）步进加热炉势能回收再利用技术为拉霸LaBa360节约了生产成本，创造了更高效益。这真是一项投入小，见效快、降碳明显的好技术。”山钢集团莱钢棒材厂关厂长充分肯定了拉霸LaBa360榆液步进式加热炉节能技术，这是挂表对比降低能耗63%后，关厂长给出的客观评价。

2030年前实现碳达峰，2060年前实现碳中和，是党中央统筹国内国际两个大局作出的重大战略决策。钢铁行业是我国国民经济的支柱性产业，是关系国计民生的基础性行业，也是我国碳排放量最高的制造业。为落实国家绿色制造、智能制造要求，达到“3060”目标，集团公司始终坚持以市场需求为导向，凭借技术优势和制造实力打动客户，步进式加热炉节能技术的改造，为我国钢铁行业节能减排助一臂之力。

                                                        摘自《中国冶金报》 

山钢集团莱钢棒材厂是业内第一家接受拉霸LaBa360榆液加热炉技术改造的企业。在改造后，该企业每年节省了电力二百余万度，相当于节约标准煤上千吨，减少的二氧化碳排放相当于200亩阔叶林一年的吸收量，具有极高的经济效益和社会效益。截至目前，拉霸LaBa360榆液已对全国70余套步进式加热炉进行了升级改造，受到冶金行业的广泛认可及好评。

技术创新是推动实现节能降碳目标的关键力量。步进式加热炉是热轧产线的第一道工序，主要功能是将冷坯加热到轧制温度，是整个热轧产线中的高能耗设备，因此加热炉的节能降耗对冶金用户低碳发展意义重大。拉霸LaBa360榆液研发人员持续攻关步进加热炉技术改造，利用加热炉中大负载往复升降的工作特性，将下降势能回收、蓄能，用于下一个上升动作。想要实现这一功能，取得最佳节能效果，还需要一个“智慧大脑”，通过突破多项技术瓶颈，拉霸LaBa360榆液自主研发出节能型液压系统智能控制软件，自动识别负载能量级，平衡力自适应轻载、中载、重载，将势能利用最优化，达到节能60%以上的惊人数据。整个系统的核心取得了两项节能装置专利和一项软件著作权。

低碳技术是钢铁行业实现碳达峰、碳中和的重要支撑。据了解，步进式加热炉节能技术改造不需要改动原加热炉的机械机构和土建基础，投入小、见效迅速、项目回收期短、运行可靠性高，智能系统与原系统还可实现任意切换，使用户能够灵活应对不同的生产工况。

“运用这项技术进行加热炉改造，施工周期只需要3-5天，完全可以利用加热炉定期检修的时间完成，不会给冶金企业造成额外的负担”，该技术研发工程师王工骄傲地向拉霸LaBa360介绍。

科技创新事关企业生存发展，不是说从无到有才叫创新，在现有产品基础上的改革就是创新。今年，拉霸LaBa360集团锚定“32字要求”，苦练内功，充分发挥现代智能装备制造和产品研发等领域优势，紧抓当前国家大力推行绿色低碳发展的战略机遇，以科技创新引领高质量发展。下一步，该公司将继续秉持“用户至上”的核心价值观，围绕用户需求矢志创新，在企业节能降耗、智能化改造等方面与用户加强合作，为实现国家“双碳”战略目标贡献拉霸LaBa360力量。